二十年，足够一棵树苗长成栋梁，也足够一束阳光完成无数次从云端到地面的旅程。

        2026年，正泰新能迎来二十周年。沿着公司发展的脉络，我们试图聚焦那些关键节点上的人，听他们亲口讲述技术迭代与战略抉择背后的故事，致敬那些曾经和行业一起奔跑、一起站上潮头的追光者。

        在正泰新能，我们更愿意把时间交给具体的人。有人在大西北的戈壁滩上建起了第一座工厂，有人在实验室里为一个数据熬了无数个夜晚，有人穿越时区，用一顿早餐敲开了客户的门。他们的名字，也许不会出现在聚光灯下，但他们手里捧着的那些光，曾照亮正泰新能走过的每一步。

        今年我们开启《YOYO视界 追光者》20周年特辑，试图用最朴素的笔触，记下正泰新能人的故事，他们的汗水、坚持，还有那些不为人知的执着。“追光者”不是英雄列传，它更像一次邀请。邀请你走进这群普通人的世界，看看他们怎样用双手、用坚持、用一股“死磕到底”的劲儿，把一块电池、一条产线、一个行业，从荒芜推向辽阔。

        技术浪潮涌来的时刻，有人选择跟随，有人选择观望，而有些人必须站在浪头前面，判断哪一道浪最值得奔赴。

        2020年，蔡永梅加入正泰新能的时候，公司正站在一道分水岭上。

        彼时，中国光伏行业刚刚走过“531”新政后的第一轮洗牌。补贴加速退坡，行业从政策驱动全面转向市场竞争。p型PERC电池经过近十年发展，量产效率已经逼近23.5%，提升空间有限，每提升0.1个百分点，成本都会陡增。行业共识是：下一代技术必定是n型，但TOPCon、HJT、BC，三条路线各有拥趸，谁也说服不了谁。

        HJT被很多人视为“终极路线”，理论极限效率最高，工艺步骤最少，但设备投资是TOPCon的两倍以上，银浆耗量也居高不下。BC的效率领先，外观漂亮，适合高端分布式，但工艺流程长，量产 良率控制难度大，专利壁垒复杂。TOPCon则被一些人看作“过渡路线”，缺乏颠覆性，但与p型产线高度兼容，产业配套最成熟，是当时度电成本最低的技术路线。

        正泰新能内部，两种声音也在拉锯。一种认为应该继续扩PERC产能、抢市场份额，这条路稳妥，但天花板清晰可见。另一种认为必须尽早布局n型，但具体选哪条路，没有人能给出确定的答案。

        蔡永梅就是在这样一个充满不确定性的节点加入的。她不是那种拍桌子做决定的人，说话声音不大，语速不快，但每一句都沉甸甸的。十年光伏行业的技术积累，让她对技术方向有一种近乎直觉的判断力。

        正泰新能起步于2006年，是国内最早进入光伏领域的民营企业之一。2007年实现晶硅电池量产，2009年下线国内首块自主研发的太阳能薄膜电池。2014年，正泰新能在多晶硅上开发PERC技术，并成为国内首家实现多晶PERC量产的企业。到2020年，公司已经在光伏行业摸爬滚打了十四年，经历了从薄膜到晶硅、从多晶到单晶的多次技术转向。

      “高层有预判，但团队没有人知道怎么做。我加入的时候，公司已经决定要走n型路线，但具体选哪条路，还没有定论。这个判断任务，就落到了我们早期几个人身上。”

        正泰新能不是行业里体量最大的公司，它的容错空间有限。蔡永梅和团队评估了三条路线的成本、效率、量产可行性。最终，TOPCon胜出。

        TOPCon与p型产线80%的设备兼容，单GW投资约1.6到2亿元，远低于HJT。设备、材料、供应链的底层配套是现成的，产业配套最成熟，工艺经过大规模验证。但正因如此，当时行业里真正下决心量产TOPCon的企业并不多，它不是最好的选项，它看起来不够“颠覆”，很多人更愿意押注HJT或BC，等待一个更有想象空间的方案。正泰新能的选择是：先跑起来，比等一个更完美的方案更重要。

        2020年12月，正泰新能筹建TOPCon技术高效中试线。2021年，公司启动自研TOPCon 1.0电池。

        在“无人区”里摸索

        方向确定了，但路还要自己走出来。

        2021年10月，正泰新能决定启动TOPCon量产。蔡永梅的初始研发团队只有十来个人，核心研发人员也就四五个。“人少，但每个人都要顶好几个岗位。工艺、设备、测试，几乎没有明确的分工界限，谁擅长什么就多做什么。” 没有可参考的量产参数，行业内做TOPCon的厂家很少，已量产的更是凤毛麟角。“我们基本上是在无人区里摸索。”

       “无人区”意味着什么？没有标准工艺路线，没有现成的设备配置，没有已知的良率爬坡路径。一切都得自己试，设备选型错了，几千万打了水漂；工艺参数偏了，整个批次的片子都要报废。试错成本是实打实的，而当时的正泰新能，经不起太多次试错。

         TOPCon的技术门槛不是单一的，而是一连串的。最核心的是隧穿氧化层和多晶硅薄膜的沉积工艺。1到2纳米的氧化硅层，加上全面积多晶硅沉积，两层的质量直接决定钝化效果，还要兼顾均匀性和批次稳定性。LPCVD成膜质量好但产能受限，PECVD产能大但膜质控难，两条路线各有各的坑。 其次是工序数量带来的良率挑战：PERC约8到10道工序，TOPCon达到12到15道，每多一道工序就多一个良率损失节点。头部企业的良率管控能力本身就是一道壁垒。第三个门槛是量产一致性。实验室做一片好片容易，难的是百万片都保持同样好的良率和效率，这需要工艺窗口足够宽、设备稳定性足够好、配套管控体系足够严密。

         对正泰新能来说，这不是第一次在技术路线上“押注”。2008年，公司曾在薄膜技术上投入巨大资源，后来果断转向晶硅。2014年，公司在行业普遍选择单晶PERC时，选择在多晶硅上啃一块硬骨头，成为国内首家实现多晶PERC量产的企业。每一次技术转向都是一次冒险，每一次冒险都让公司向前走了一步，但每一步都走得如履薄冰。

         更大的压力来自内部。公司投入了大量资金建设2GW量产线，很多人对TOPCon能否成功是有疑虑的。研发团队既要出成果，又要控制试错成本，解药只有一个：在最短时间内拿出结果。

         2022年7月25日，海宁智能制造基地，第一片n型TOPCon电池正式下线。蔡永梅站在产线旁边，看着那片电池从设备里滑出来。效率23.5%，内部目标定的是24%，差了0.5个点。

      “说实话，当时心里是有些失落的。”但理性地看，从0到1，第一片能跑到23.5%已经比预期快了。“行业早期做TOPCon，普遍要经历很长的‘效率爬坡黑暗期’。我们第一片就能突破23%，说明前期技术选型和工艺设计方向是对的。”

         2022年8月，ASTRO N系列正式投入量产，从第一台设备进场到首片下线，用时48天。彼时，行业内量产TOPCon的企业大都仍在黑暗中摸索，而正泰新能率先跑出结果，成为业内最早实现n型TOPCon组件量产的企业之一。

此前军令状  

        六年五代，跑出来的护城河

        从2021年到2026年，正泰新能的TOPCon技术完成了从1.0到5.0+的多次迭代，电池研发效率从23.5%一路突破。2026年，最新旗舰产品ASTRO N7 Pro搭载TOPCon 5.0+电池技术，电池效率较上一代提升超0.5%，组件最高效率达到24.8%，最高功率达670W。

        每一次迭代都不是推翻重来，而是在上一代基础上叠加新技术。1.0和2.0，核心是优化隧穿氧化层和多晶硅沉积工艺，解决钝化与接触的平衡问题。2.0到3.0，全面导入SE技术，把接触电阻降下来，量产效率提升0.3个百分点以上。4.0引入LIF技术，效率再提升0.3%以上。5.0集成ASP和PF两大技术，叠加电池组件多分片技术，在210R 66版型上可提升功率20W以上，双面率也提升了5%。

        蔡永梅说，这个速度比预期的还要快。“背后是一套系统性的打法，不是靠加班拼出来的。”

        每一次迭代，都是一次选择题。有些技术方向走到一半发现走不通，只能推倒重来；有些方向看似可行，但成本太高、良率太低，也必须放弃。六年五代，每一代背后都有被淘汰的方案和重新来过的夜晚。

        与此同时，公司的市场排名也在快速攀升。2022年，正泰新能组件出货量约13.5GW。2023年，组件出货量达到28GW+，其中n型TOPCon出货占比达50%。短短两年，出货量翻了一倍多。

        正泰新能坚持“量产一代、储备一代、研发一代”的理念。当前全力量产，下一代已经完成储备，下下一代已在实验室跑着。中试和量产无缝衔接，实验室到量产的链路极短。

      “从实验室到量产，最难的不是技术本身，是把实验室里的‘不计成本’，变成量产上的‘处处受限’。”蔡永梅说，“实验室可以选最好的硅片、最优的化学品、最苛刻的参数，不计时间成本。但量产要考虑成本、良率、产能、稳定性。我们做了大量的DOE实验设计，找到效率对工艺参数敏感度最低的那个区间，把窄窗口变成宽窗口。设备选型也是生死线，选定主力机型之后，围绕它做全套工艺适配。还有全套的AOI视觉检测和MES系统，每个环节的数据实时采集、分析、预警，不让任何一片有问题的片子流到下一个工序。”

      “那些说TOPCon已经触顶的说法，是低估了工艺迭代的潜力。”她说，“我们做研发的不会等它‘老了’再换赛道，而是在它最强势的时候同步储备下一代技术。”

         ZBB：“好看”的组件，也是技术的一部分

         电池效率上去了，组件怎么跟上？这是TOPCon迭代时，团队必须面对的问题。

         2023年5月，SNEC展会上，正泰新能展出了一款行业首次亮相的组件——ASTRO N7s，采用量产级低应力ZBB互联技术的TOPCon组件。ZBB，去掉了主栅，只剩下超细密的细栅，组件的表面几乎看不出任何线束。

ASTRO N7s 1.0海报  

        同年12月，ASTRO N7s实现量产，2024年1月完成首个订单交付。首代产品采用TOPCon 3.0高效电池，54版型功率达460W+，效率达23%。此后两年，N7s持续迭代。

ASTRO N7s 3.0海报

     “这款产品看起来很漂亮，但开发过程非常折磨人。”蔡永梅说。

       ZBB的研发挑战远比想象中复杂。无主栅意味着接触点大幅减少，传统探针接触方式容易接触不良，测得的效率比真实值偏低或波动大；EL成像难度也大大增加，无主栅后电池片表面没有主栅线遮挡，EL成像的对比度和缺陷识别方式完全不同，传统设备容易漏检或误判；测试探针的压力大小和位置精度也需要重新标定，压力大了会损伤超薄的细栅，压力不够则接触电阻过大。团队通过理论研究，阅读大量文献和专利，制定了无数版图形设计，联合测试厂家反复试验验证，才把这个问题解决。“直到2026年，我们还在优化图形，就是为了彻底解决这个测试难题。”

        为什么一定要做ZBB？蔡永梅说了几个词：降银耗、低温工艺、零VOC、抗隐裂、美学价值。在银浆成本占电池片成本15%-20%的今天，降低银耗意味着降低对贵金属的依赖，让产品在资源约束下更具可持续性。低温工艺让碳排放显著降低。没有助焊剂，产品更环保。应力分布均匀，更适合海上、沙漠等恶劣场景。全黑组件通身漆黑，适合高端分布式场景。

        但最打动蔡永梅的，也有一些非理性指标。

      “ASTRO N7s全黑美学组件，是我们第一款真正谈得上‘美学’的产品。”她说。无主栅的设计让整块组件通体漆黑，在屋顶上几乎与建筑融为一体。“过去做技术升级，是在效率、良率、成本之间权衡。但ASTRO N7s的开发，逼着我们在每一个技术细节上都追求极致。”

        她顿了顿：“我们第一次体会到，产品不仅能追求性能和工艺的极致，还能与美学结合。”

        ZBB是TOPCon技术从电池端走向组件端的关键一步。电池效率再高，最终要落到组件上，落到客户的屋顶和电站里。TOPCon 5.0解决了电池的效率问题，ZBB解决的则是组件如何把这份效率更好地交付出去——降低银耗、提升可靠性、让产品更美观。这是TOPCon技术平台向组件端延伸的必然一步，也是正泰新能第一次让“技术”和“美学”站在一起。

        快、准、深

        到2024年，n型TOPCon技术已成行业绝对主流。据中国光伏行业协会（CPIA）数据，2024年n型TOPCon的市场份额达到71.1%，效率较2023年的25.3%大幅提升，技术替代进程全面加速。彼时，正泰新能已进入TOPCon 4.0量产时代，量产平均效率超过26.15%。同年，公司同步储备了BC技术平台。

        也是在这一年，正泰新能交出了一份扎实的成绩单：2024年组件出货量达到40.2GW，较2022年出货，翻了三倍。正泰新能的出货排名也首次突破到全球第六。先发布局带来的先发优势，正在转化为实实在在的市场地位，也让正泰新能成为这场技术浪潮的领跑者之一。

     “量产一代、储备一代、研发一代”在正泰新能不是一句口号，而是具体的节奏。

        量产一代是TOPCon 4.0/5.0，当前产线稳定、良率成熟、出货规模持续增长，核心任务是稳定、提良、降本。

        储备一代是TOPCon 5.0+与BC技术平台，新型发射极的钝化接触工艺已在推进，BC研发试验线和技术储备也已就位，等待时机和成本条件成熟时的量产窗口。

        研发一代是钙钛矿/晶硅叠层电池，内部成立了专门的叠层研发小组，实验室小面积叠层效率已经突破31%。

        三代之间不是割裂的，而是共享知识、共享平台、共享人才。TOPCon积累的钝化工艺经验、金属化技术、产线工程化能力，都可以为未来的TBC和叠层电池提供支撑，因为底层物理是相通的。

22年TOPCon研发导入板书  

         蔡永梅说，正泰新能在技术竞赛中保持领先的秘诀是三个字：快、准、深。

      “快：决策要快。技术方向看准了就要果断投入，不能等所有人都看清楚再动手。我们2020年就启动TOPCon研发，2020年12月就建成了中试线，比很多同行早了1到2年。这个时间窗口是千金难买的。”

      “准：技术路线判断要准。TOPCon、HJT、BC，最终行业选择了TOPCon，说明我们的判断在大方向上是正确的。押注技术路线不能靠赌，要靠深度的行业情报分析、核心技术人才的判断力。”

      “深：研发要深。做一款产品容易，但建立持续的研发能力——工艺、测试平台、数据积累、人才梯队，这些才是真正的护城河。”

        从2006年正泰进军光伏，到2020年押注TOPCon，再到TOPCon 5.0量产，正泰新能在技术路线上一步步走出了自己的节奏。而蔡永梅加入的这五年，恰好是其中最关键的一段。

        二十年里，正泰新能的技术路线经历过多次转向：从薄膜到晶硅，从多晶到单晶，从p型到n型。每一次转向，都是追光者们在技术路口的一次集体抉择。有人从p型时代划桨而来，把接力棒递到了n型时代的手中；有人在n型时代尚未成型时，就站在岔路口做出判断。他们做着不同的事，却走向同一个方向——让正泰新能在技术迭代的河流中，走得更稳、更远。

        蔡永梅希望正泰新能成为“技术受人尊敬”的企业。“不是因为产能最大，不是因为出货量最多，而是因为我们做出来的技术是真的好，真的难，真的让行业进步。”

        她更希望，公司能培养出一批真正懂技术、热爱技术的年轻人。“他们不是因为工资高才来，而是因为这里有世界上最好的光伏技术研发平台。”

        从2006年到2026年，正泰新能走过了二十年。二十年间，变的是技术路线，不变的是对技术的敬畏和对人才的珍视。下一个二十年，当新的技术浪潮涌来，一定还会有新的追光者站在浪头前面，做出属于他们的判断。而正泰新能要做的，就是让这份判断的底气，一代一代传下去。

        这是她对下一个二十年的期待，也是正泰新能对下一个二十年的承诺。